自动抛光机按抛光作用分成全自动粗抛机和全自动精抛机二种，各自是抛光的工序和抛光的二道工艺流程，下边会各自举例说明详细介绍。自动抛光机按解决物件物理学特点，依据数据信息，可简易分成:全自动平面图抛光机，圆钢管自动抛光机等有通用性机型和专用型机型的差别。

不锈钢自动抛光机

普遍的机型和专用型机型不太好区别，相互都含有一定的实用性和专用性。如平面图自动抛光机在制做时，假如依据实际物件非校准做，那麼就只有抛光平面图物件。我们都知道物件尺寸有不一样，原厂时自动抛光机台面就早已固定不动。要解决多种多样物件将遭受如今。因而技术工程师在设计方案时，均要考虑到自动抛光机的实用性。一般全是按大物件规格设计方案。

小型自动抛光机另外也前面一种规定应用细的原材料，使抛光损害层偏浅但抛光速度低。连接管出入口由悬板调整排风量，尘屑排进接滤尘设备，当手撞击时，送料辊回到弹性工作部位，服务器停手工作中，工作辊保护罩前边设定安全性隔板，重启后才可以恢复过来工作中。振动体在企业時间内速率的转变量，称之为瞬时速度，用a表达。

新型自动抛光机

自动抛光机吸尘设备由工作辊的保护罩隔层及外壳内的除尘风管产生除尘腔，离心风机根据风管将尘屑排出来管路。抛光机后面一种规定应用较粗的耐磨材料，以确保有很大的抛光速度来除去抛光的损害层，但抛光损害层也较深。全自动抛光机的粗抛是用硬轮对历经或未历经抛光的表面开展抛光，它对板材有一定的切削功效，能去除粗的划痕；抛光机中抛是用偏硬的抛光轮对历经粗抛的表面作进一步生产加工，它可去除粗抛留有的刮痕，造成中等水平明亮的表面；抛光机的精抛则是抛光的后工艺流程，用软轮抛光得到镜面玻璃一样的明亮表面，它对常规原材料的切削功效不大。